活性包装技术是指包装与包装内部的气体及食品之间的相互作用，能够有效地保持食品的营养与风味。活性包装主要可被应用在食品包装上，相对于过去使用的、采用物理方法阻隔气体、水蒸气和光的方式而言，活性包装在延长食品货架保存期方面起着积极、重要的作用，能为食品提供更好的保护。因此，活性包装作为一种智能型的技术，正在得到广泛的开发、应用。-复合膜厂家

由于材料科学、生物科学和气体包装技术的进步，近年来活性包装技术得到了快速的发展，比如除氧活性包装、灭菌活性包装等。

灭菌活性包装是活性灭菌物质与包装材料相结合的完整体系，是指将山梨醇、山梨酸盐、苯甲酸钠、银沸石等物质加入到制造包装容器的材料中，然后加工、制造成型的容器，其可缓慢地释放出灭菌活性成份。

活性包装被看作是包装工业的革命性变化。为了控制包装内的特定气体，活性包装材料使用了能吸收或释放特定气体的化学物质。活性包装的功能体系包括了使用杀菌剂、酶抑制剂、脱氧剂、气味吸收剂或释放剂、光线阻隔剂、防雾剂、防粘剂、稳定剂等。已经实现或即将实现的其它活性包装系统包括：含抗氧薄膜、气味吸收和释放系统、抗黏结薄膜、防雾薄膜、阻光和调节光的组份等。

挤出涂布复合膜：在一台挤出机上，热塑性塑料通过T型口模流延在准备被复的纸、箔、塑料基材上，或以挤出的树脂为中间粘接剂，趁热把其他一种薄膜基材压贴在一起，组成“三明治”式的复合膜。为提高复合牢度，需电晕处理，并涂上锚涂剂。挤出复合膜可以反印刷，各层厚度可精确控制，溶剂残留量小，价格便宜。

挤出涂覆生产线是按模块化原理进行设计的，能结合上单工位贴层机或多工位贴层机。

单层或多层聚合物熔体在挤出机内被加工，并通过一个专门的缝口模头被施加到基材上。通过在冷却辊筒上引导聚合物薄膜，薄膜被紧固地与基材粘附在一起，不会被水、溶剂或高温所分开。

共挤压复合膜：使用二或三台挤出机，共用一个复合模头,在具有相容性的几种热塑性塑料之间层合，生产出多层薄膜或片材。共挤复合膜只能正面印刷不能反印刷。与干式复合膜和挤出流延膜相比，各层厚度控制较难。不使用黏结剂和锚涂剂，无污染卫生性好。共挤复合膜成本最低。

挤出复合工艺，也叫做夹芯复合工艺，与挤出涂布工艺相似。可是，在挤出复合工艺过程中，挤出涂层是作为两个或者多个基材之间的胶粘层。在挤出涂层尚未冷却时，第二层基材被复合进来，然后这种夹芯结构经过加压辊压实。